Епоксидна грунтовка TEKNOPLAST PRIMER 3 TEKNOS Текнопласт, 8л+2л

Епоксидна грунтовка TEKNOPLAST PRIMER 3 TEKNOS Текнопласт біла, 8л + 2л

TEKNOPLAST PRIMER 3 двокомпонентна епоксидна грунтувальна фарба, розбавляють розчинником. Застосовується в якості грунтовки фарби для сталевих поверхонь, оброблених струменевого очищенням, в епоксидних системах забарвлення До 18 і К 53, протистоять механічній і хімічній навантажень. Застосовується також в якості грунтовки для кислототривких сталевих поверхонь і поверхонь з цинку, алюмінію, тонкого листового металу та ливарного чавуну, або в якості проміжної фарби для поверхонь, загрунтованих цінкоепоксіднимі і цінкосілікатнимі фарбами ґрунтувальними фарбами в системах забарвлення До 19 і К 22.
TEKNOPLAST PRIMER 3 швидко висихає до подальшої обробки, тому вона допускає швидкий темп проведення фарбувальних робіт. Застосовується з успіхом також при нанесенні двокомпонентним розпилювачем. Витримує сильне зношування, протистоїть впливу хімічних речовин, масел, жирів і розчинників. При фарбуванні при температурі нижче + 10оС застосовується затверджувач TEKNOPLAST PRIMER WINTER HARDENER 7399 (номер специфікації вироби 1320) або TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212 (номер специфікації вироби 1317).
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
Співвідношення змішування Основа (Комп. A): 4 частини за обсягом.
Затверджувач (компонент Б): TEKNOPLAST HARDENER 1 частина за обсягом.
Життєздатність, + 23оC - 4 години
Зміст сухих речовин 53 +2 об'ємних% (ISO 3233: 1988).
Загальна маса твердих речовин: прим. 910 г / л.
Летючі органічні речовини (VOC): прим. 440 г / л.

Теоретична покриваність і рекомендована товщина плівки:
Суха плівка (мкм) Мокра плівка (мкм) Теоретична покриваність (м2 / л)
60 113 8,8
80 150 6,6
100 190 5,3
120 225 4,4
Так, як багато властивостей фарби змінюються при нанесенні занадто товстих плівок, то наноситься шар не повинен бути товщі рекомендованого більш, ніж в два рази. Практична покриваність залежить від методу нанесення, стану поверхні і втрати при розпилюванні повз об'єкта (типу конструкції).
Час висихання, + 23оC / 50% RH (суха плівка 60 мкм):
- від пилу (ISO 9117-3: 2010) через 1 годину,
- на дотик (DIN 53150: 1995) через 4 години.

* Макс. проміжок часу, при якому не потрібно обробка поверхні до шорсткості.
Для забезпечення максимальної межслойной адгезії необхідно, щоб поверхня була чиста. Якщо перевищено максимальний інтервал нанесення наступного шару, то необхідно надати поверхні додаткову шорсткість. Збільшення товщини плівки і підвищення відносної вологості повітря уповільнюють процес висихання і впливають на інтервали нанесення наступного шару.
Розріджувач: TEKNOSOLV 9506.
Очищення інструментів: TEKNOSOLV 9506 або TEKNOSOLV 9530.
Глянець: Напівматова
Кольори: Червона, жовта, сіра і біла

ІНСТРУКЦІЯ ПО ЗАСТОСУВАННЮ
Підготовка поверхні З фарбується видалити відповідними методами все забруднення, що утрудняють попередню підготовку і забарвлення поверхні. Поверхня під фарбування повинна готуватися в залежності від підкладки наступним чином:
Cтальная ПОВЕРХНІ: видалити окалину від прокату і іржу методом струменевої обробки до ступеня Sa 2 (ISO 8501-1). Обробка тонколистової сталі до шорсткості покращує адгезію фарби до основи.
ОЦИНКОВАНІ ПОВЕРХНІ: гарячеоцинкованим сталеві поверхні, схильні до корозії під воздейставіем атмосферних навантажень, можна фарбувати, якщо поверхні очищені легкої піскоструминної очищенням (SaS), до того, як поверхня стане матовою. Відповідними матеріалами для очищення є окис алюмінію, пісок і кварц. Згідно ISO 12944-5 забарвлення гарячеоцинкованим конструкцій, призначених для експлуатації в умовах занурення, не рекомендується. Для обговорення можливих варіантів забарвлення таких конструкцій звертайтеся в компанію Текнос.
Рекомендується нові оцинковані поверхні з тонкого листового металу обробити легкої струменевого очищенням (SaS). Рулони поверхні, які під впливом атмосфери придбали матовий відтінок, також можна обробити миючим засобом PELTIPESU.
АЛЮМІНІЄВІ ПОВЕРХНІ: поверхні обробити миючим засобом PELTIPESU. Поверхні, що піддаються атмосферних навантажень, обробити легкої струменевого очищенням (AlSaS) або шліфуванням.
РАНІШЕ ПОФАРБОВАНІ ПОВЕРХНІ, ПРИДАТНІ ДЛЯ ПЕРЕФАРБУВАННЯ: Видалити заважають забруднення (напр. Жир і солі). Поверхні повинні бути сухі і чисті. Старі поверхні з забарвленням, яка перевищила максимальний час нанесення наступним шаром, потрібно відшліфувати до шорсткості.
Пошкоджені ділянки поверхні повинні бути оброблені відповідно до інструкцій з підготовки основи і технічного обслуговування.
Місце і час попередньої підготовки поверхні під забарвлення повинні бути вибрані таким чином, щоб оброблена поверхня залишалася сухою і чистою до початку наступного етапу забарвлення вироби.
Шоппраймер При необхідності можна застосовувати епоксидний шоппраймер KORRO Е, цинко-епоксидний шоппраймер KORRO SE або цінкосілікатний шоппраймер KORRO SS.

Змішування компонентів

При визначенні кількості компонентів для приготування суміші одноразової використання необхідно взяти до уваги її життєздатність. Перед фарбуванням Oснова і затверджувач повинні бути змішані в правильній пропорції. Суміш необхідно ретельно перемішати до дна ємності. Недбале перемішування або невірне співвідношення компонентів призводять до нерівномірного затвердження і погіршення властивостей поверхні.

Умови нанесення

Поверхня, що фарбується повинна бути сухою. Під час нанесення і висихання фарби температура повітря, що фарбується і фарби повинна бути вище + 10оС, відносна вологість повітря нижче 80%.
Додатково, температура поверхні, що фарбується і фарби повинні бути, як мінімум, на 3оС вище точки роси повітря.
При застосуванні отвердителей TEKNOPLAST PRIMER WINTER HARDENER 7399 або TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212 температура поверхні, що фарбується і повітря повинні бути, як мінімум, - 5оС. Під час змішування і розпилення температура фарби повинна бути вище +15 оС.
Нанесення Фарбу ретельно перемішати перед нанесенням. При необхідності фарбу можна розбавити TEKNOSOLV 9506. При нанесенні рекомендується використовувати безповітряний розпилювач, щоб досягти рекомендовану товщину плівки за одну обробку. Розмір сопла 0,013 - 0,019 ". При ремонті покриття і для невеликих об'єктів можна застосовувати кисть або валик.
При використанні двокомпонентного розпилювача співвідношення суміші в насосі має бути 4: 1. Під час нанесення співвідношення змішування контролюється, стежачи за тиском в поживних насосах і витратою компонентів. Компоненти можна розбавляти при використанні двокомпонентного розпилювача.

Термін придатності вказаний на етикетці. Зберігати в прохолодному місці в герметично закритій ємності. Додаткові відомості про попередню підготовку і технічне обслуговування см. "Керівництво з антикорозійного забарвленні" АТ Текнос. Інструкцію по попередній підготовці можна знайти в стандарті EN ISO 12944-4 та ISO 8501-2.